1,、不銹鋼圓管拋光機(jī)圓管適用于圓形截面的各種金屬外表面的拋光,。整機(jī)由拋光主機(jī),、給料裝置,、出料裝置和控制系統(tǒng)四部份組成,。圓管拋光機(jī)根據(jù)拋管范圍不同可分為基本型拋光機(jī)和高配型號(hào)拋光機(jī),。根據(jù)拋光頭的數(shù)量不同又分為6頭、8頭,、10,、12頭拋光機(jī),。經(jīng)該機(jī)拋磨后，表面粗糙度可達(dá)500#-700#2,、自動(dòng)化生產(chǎn)流程經(jīng)上料,、拋光（千葉輪、麻輪,、布輪,、風(fēng)布輪）加拋光蠟、放料等工藝生產(chǎn)而成,。由于不銹鋼拋光機(jī)拋光技術(shù)成
1,、不銹鋼圓管拋光機(jī)
圓管適用于圓形截面的各種金屬外表面的拋光。整機(jī)由拋光主機(jī),、給料裝置,、出料裝置和控制系統(tǒng)四部份組成。圓管拋光機(jī)根據(jù)拋管范圍不同可分為基本型拋光機(jī)和高配型號(hào)拋光機(jī),。根據(jù)拋光頭的數(shù)量不同又分為6頭,、8頭、10,、12頭拋光機(jī),。經(jīng)該機(jī)拋磨后，表面粗糙度可達(dá)500#-700#
2,、自動(dòng)化生產(chǎn)流程
經(jīng)上料,、拋光（千葉輪、麻輪,、布輪,、風(fēng)布輪）加拋光蠟,、放料等工藝生產(chǎn)而成 ,。由于不銹鋼拋光機(jī)拋光技術(shù)成熟，在裝飾行業(yè)得到廣泛應(yīng)用,。（一是：省時(shí)/工藝簡(jiǎn)單,，二是：質(zhì)量好/高亮度，三是：污染少,。）操作方便,，質(zhì)量上乘， 價(jià)格合理,，符合國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)的品質(zhì)要求,，做出高品質(zhì)，高亮度的圓管,。
3,、設(shè)備參數(shù)
產(chǎn)品名稱 | 10頭小圓管拋光機(jī) | 10頭中圓管拋光機(jī) | 10頭大圓管拋光機(jī) |
型號(hào)/參數(shù) | MA-10 | MA-10 | MA-10 |
磨頭數(shù)（個(gè)） | 10 | 10 | 10 |
最大加工管徑 (MM) | 8-50.8 | 19-76 | 50.8-114 |
加工長(zhǎng)度(MM) | 1500-7000 | 1500-7000 | 1500-7000 |
主軸直徑(MM) | 36 | 36 | 36 |
最大裝輪直徑(MM) | 100-350 | 100-350 | 100-350 |
最大裝輪厚度(MM) | 120 | 120 | 120 |
拋光輪主軸轉(zhuǎn)速/分 | 2300 | 2300 | 2300 |
導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分) | 0-200可調(diào) | 0-200可調(diào) | 0-200可調(diào) |
工件進(jìn)料速度（米/分） | 0-30可調(diào) | 0-30可調(diào) | 0-30可調(diào) |
磨頭電機(jī)功率(KW) | 4.0KW*10 | 4.0KW*5+5.5KW*5 | 5.5KW*10 |
導(dǎo)輪電機(jī)功率(KW) | 1.5 | 2.2 | 2.2 |
總功率(KW) | 41.5 | 42.2 | 57.2 |
氣流壓力范圍 | 0.2&metash;0.6Mpa | 0.2&metash;0.6Mpa | 0.2&metash;0.6Mpa |
電機(jī)品牌 | 江晟電機(jī) | 江晟電機(jī) | 江晟電機(jī) |
機(jī)架底座 | 80*60方管 | 80*60方管 | 80*60方管 |
進(jìn)料架 | 普通 | 普通 | 普通 |
落料架 | 普通自動(dòng)下料 | 普通自動(dòng)下料 | 普通自動(dòng)下料 |
高速筒軸承數(shù)量 | 單邊2個(gè) | 單邊2個(gè) | 單邊2個(gè) |
機(jī)體尺寸 （長(zhǎng)*寬*高，不含料架尺寸） | 6500*1260*1250 | 6500*1260*1250 | 6600*1360*1350 |
操作規(guī)程
1、目的
1.1 為了更好的保證設(shè)備正常運(yùn)行,，有效保證順利生產(chǎn),，滿足產(chǎn)品要求。
1.2 對(duì)設(shè)備進(jìn)行有效保養(yǎng),。
1.3 編寫合理的操作指導(dǎo),，確保生產(chǎn)計(jì)劃和產(chǎn)品質(zhì)量要求的達(dá)成。
2,、使用范圍
焊管生產(chǎn)：拋光部,。
3、細(xì)則
3.1 各班交接時(shí)確保有效的設(shè)備外部清潔,，并有相關(guān)清潔記錄,。
3.2 上班前與交接班準(zhǔn)確掌握好機(jī)臺(tái)運(yùn)作情況及時(shí)協(xié)調(diào)保證正常生產(chǎn)。注意電開(kāi)啟與否,，千頁(yè)輪,、麻輪、布麻輪,、風(fēng)布輪是否正常,。
4、開(kāi)機(jī)：
4.0 開(kāi)機(jī)前,，按潤(rùn)滑要求,，向各需加注潤(rùn)滑油的部位注射不同潤(rùn)滑油
4.1 首先檢查各電器開(kāi)關(guān)是否在0位，然后打開(kāi)電源,。
4.2 檢查各機(jī)械部位是否正常,，如有異常現(xiàn)象,，應(yīng)及時(shí)檢查排除,以免造成機(jī)械設(shè)備事故發(fā)生,,。
4.3 每天早晨上班先讓電機(jī)空運(yùn)行2-3分鐘，開(kāi)機(jī)時(shí)操作者不準(zhǔn)離開(kāi)機(jī)床,，不準(zhǔn)做其他無(wú)關(guān)的事,。
4.4 嚴(yán)禁戴手套開(kāi)機(jī)，長(zhǎng)袖衣服必須戴手袖,，長(zhǎng)頭發(fā)必須戴帽子,。
4.5 開(kāi)機(jī)時(shí)旋轉(zhuǎn)部位不得擦拭。
4.6 正確調(diào)整磨具,，不能大力下壓,，到位就行。
4.7 運(yùn)行過(guò)程中,，不準(zhǔn)離開(kāi)機(jī)床,，不準(zhǔn)做其他無(wú)關(guān)的事,，注意焊口是否正常。
4.8 拋光人員應(yīng)先調(diào)好機(jī)臺(tái),，試一支,，是否合格，確定合格后才正常生產(chǎn),。在工作中時(shí)時(shí)檢查管的質(zhì)量,，是否光潔度不夠，有沒(méi)有刮傷,，拋光后的管是否會(huì)變形等等,，一旦發(fā)現(xiàn)，立刻停機(jī)處理,。切勿走過(guò)場(chǎng)一樣拋完就算,。應(yīng)配合質(zhì)檢員檢查，把工作做好,。
4.9 拋光工作中要注意除塵設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)及場(chǎng)地衛(wèi)生,。不能亂扔煙頭，謹(jǐn)防火患,。要注意節(jié)約消耗品,，打蠟做到次多量少。嚴(yán)禁把蠟放在膠輪上任其消耗,。麻輪和布輪要用到最低限度,，節(jié)約成本。不能使用的麻輪,、布輪和蠟頭要集中規(guī)范放好,。用過(guò)的刀片和平行帶不能隨意丟棄。
4.10 操作中如發(fā)現(xiàn)各種異?，F(xiàn)象,，如冒煙、有焦味,、保險(xiǎn)絲突然燒斷,、指示燈突然熄滅及時(shí)關(guān)掉電源開(kāi)關(guān)待檢查清楚，排除故障后再開(kāi)機(jī)操作,。
5、停機(jī)
5.1 待焊機(jī)停止同時(shí)關(guān)閉電源,。
5.2 將量具用干凈的棉布仔細(xì)擦拭干凈,，并放置在盒子里然后放進(jìn)工具箱。
5.3 收拾機(jī)床上所有的工裝夾具并各自分類歸為,，存放在工具箱里
6,、現(xiàn)場(chǎng)整理或交接
6.1 每班下班前20分鐘打掃設(shè)備周邊1米范圍,，包括設(shè)備對(duì)應(yīng)的窗臺(tái)。
6.2 清理地臺(tái)板和機(jī)床底部,，并將整臺(tái)設(shè)備擦拭干凈,。
6.3 將報(bào)廢不銹鋼管拉出去指定位置。
6.4 拋光要做好生產(chǎn)記錄并填寫好《生產(chǎn)流程卡》,。嚴(yán)禁照抄上一工序記錄而導(dǎo)致產(chǎn)品數(shù)量不符,。下班時(shí)打掃好區(qū)域衛(wèi)生。接班人員到崗后交待有關(guān)生產(chǎn)事項(xiàng)和任務(wù)后,，方可離開(kāi),。