1,、不銹鋼圓管拋光機(jī)圓管適用于圓形截面的各種金屬外表面的拋光。整機(jī)由拋光主機(jī),、給料裝置,、出料裝置和控制系統(tǒng)四部份組成。圓管拋光機(jī)根據(jù)拋管范圍不同可分為基本型拋光機(jī)和高配型號(hào)拋光機(jī),。根據(jù)拋光頭的數(shù)量不同又分為6頭,、8頭、10,、12頭拋光機(jī),。經(jīng)該機(jī)拋磨后，表面粗糙度可達(dá)500#-700#,。2,、自動(dòng)化生產(chǎn)流程經(jīng)自動(dòng)上料、自動(dòng)拋光（千葉輪,、麻輪,、布輪、風(fēng)布輪）加拋光蠟,、放料等工藝生產(chǎn)而成,。由于不銹鋼拋光機(jī)
1、不銹鋼圓管拋光機(jī)
圓管適用于圓形截面的各種金屬外表面的拋光,。整機(jī)由拋光主機(jī),、給料裝置、出料裝置和控制系統(tǒng)四部份組成,。圓管拋光機(jī)根據(jù)拋管范圍不同可分為基本型拋光機(jī)和高配型號(hào)拋光機(jī),。根據(jù)拋光頭的數(shù)量不同又分為6頭、8頭,、10,、12頭拋光機(jī)。經(jīng)該機(jī)拋磨后,，表面粗糙度可達(dá)500#-700#,。
2、自動(dòng)化生產(chǎn)流程
經(jīng)自動(dòng)上料,、自動(dòng)拋光（千葉輪,、麻輪、布輪,、風(fēng)布輪）加拋光蠟,、放料等工藝生產(chǎn)而成。由于不銹鋼拋光機(jī)拋光技術(shù)成熟,，在焊管拋光行業(yè)得到廣泛應(yīng)用,。（一是：省時(shí)/工藝簡(jiǎn)單,，二是：質(zhì)量好/高亮度，三是：污染少,。）操作方便,，質(zhì)量上乘， 價(jià)格合理,，符合國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)的品質(zhì)要求,，做出高品質(zhì)，高亮度的圓管,。
3,、設(shè)備參數(shù)
產(chǎn)品名稱 | 10頭小圓管拋光機(jī) | 10頭中圓管拋光機(jī) | 10頭大圓管拋光機(jī) | 備注 |
型號(hào)/參數(shù) | MA-10 | MA-10 | MA-10 | |
磨頭數(shù)（個(gè)） | 10 | 10 | 10 | |
磨頭軸 | 40鉻，發(fā)黑熱處理 | 40鉻,，發(fā)黑熱處理 | 40鉻,，發(fā)黑熱處理 | |
最大加工管徑 (MM) | 8-50.8 | 38-76 | 50.8-114 | |
加工長(zhǎng)度(MM) | 1500-7000 | 1500-7000 | 1500-7000 | |
主軸直徑(MM) | 36 | 36 | 36 | |
最大裝輪直徑(MM) | 150-350 | 150-350 | 150-350 | |
最大裝輪厚度(MM) | 150 | 150 | 150 | 磨頭軸加長(zhǎng) |
拋光輪主軸轉(zhuǎn)速/分 | 2300 | 2300 | 2300 | |
導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分) | 0-400可調(diào) | 0-400可調(diào) | 0-200可調(diào) | |
導(dǎo)輪軸 | 30MM實(shí)心 | 30MM實(shí)心 | 30MM實(shí)心 | |
工件進(jìn)料速度（米/分） | 0-30可調(diào) | 0-30可調(diào) | 0-30可調(diào) | |
磨頭電機(jī)功率(KW) | 10*4KW | 5*4KW+5*5.5KW | 10*5.5KW | |
主電機(jī)功率(KW) | 2.2KW變頻電機(jī) | 2.2 KW變頻電機(jī) | 2.2 KW變頻電機(jī) | 齒輪減速機(jī) |
總功率(KW) | 41.5 | 42.2 | 57.2 | |
氣流壓力范圍 | 0.2&metash;0.6MPa | 0.2&metash;0.6MPa | 0.2&metash;0.6MPa | |
磨頭電機(jī)品牌 | 江晟 | 江晟 | 江晟 | |
電器元件 | 德力西 | 德力西 | 德力西 | |
電 線 | 4KW電機(jī)：3*4㎡ 5.5KW電機(jī)：3*6㎡ | 4KW電機(jī)：3*4㎡ 5.5KW電機(jī)：3*6㎡ | 5.5KW電機(jī)：3*6㎡ | |
機(jī)架底座 | 80*60方管 | 80*60方管 | 80*60方管 | |
進(jìn)料架 | 標(biāo)準(zhǔn) | 標(biāo)準(zhǔn) | 標(biāo)準(zhǔn) | |
落料架 | 自動(dòng)下料架 | 自動(dòng)下料架 | 自動(dòng)下料架 | |
電機(jī) | 電機(jī)加高 | 電機(jī)加高 | 電機(jī)加高 | |
高速筒軸承數(shù)量 | 單邊2個(gè) | 單邊2個(gè) | 單邊2個(gè) | |
機(jī)體尺寸 長(zhǎng)*寬*高，不含料架 | 7100*1300*1600 | 7100*1300*1600 | 7200*1370*1750 |
操作規(guī)程
1,、目的
1.1 為了更好的保證設(shè)備正常運(yùn)行,，有效保證順利生產(chǎn)，滿足產(chǎn)品要求,。
1.2 對(duì)設(shè)備進(jìn)行有效保養(yǎng),。
1.3 編寫合理的操作指導(dǎo)，確保生產(chǎn)計(jì)劃和產(chǎn)品質(zhì)量要求的達(dá)成,。
2,、使用范圍
焊管生產(chǎn)：拋光部。
3,、細(xì)則
3.1 各班交接時(shí)確保有效的設(shè)備外部清潔,，并有相關(guān)清潔記錄。
3.2 上班前與交接班準(zhǔn)確掌握好機(jī)臺(tái)運(yùn)作情況及時(shí)協(xié)調(diào)保證正常生產(chǎn),。注意電開啟與否,，千頁輪、麻輪,、布麻輪,、風(fēng)布輪是否正常。
4,、開機(jī)：
4.0 開機(jī)前,，按潤(rùn)滑要求，向各需加注潤(rùn)滑油的部位注射不同潤(rùn)滑油
4.1 首先檢查各電器開關(guān)是否在0位,，然后打開電源,。
4.2 檢查各機(jī)械部位是否正常，如有異常現(xiàn)象,，應(yīng)及時(shí)檢查排除,以免造成機(jī)械設(shè)備事故發(fā)生,。
4.3 每天早晨上班先讓電機(jī)空運(yùn)行2-3分鐘,，開機(jī)時(shí)操作者不準(zhǔn)離開機(jī)床,，不準(zhǔn)做其他無關(guān)的事。
4.4 嚴(yán)禁戴手套開機(jī),，長(zhǎng)袖衣服必須戴手袖,，長(zhǎng)頭發(fā)必須戴帽子。
4.5 開機(jī)時(shí)旋轉(zhuǎn)部位不得擦拭,。
4.6 正確調(diào)整磨具,，不能大力下壓，到位就行,。
4.7 運(yùn)行過程中,，不準(zhǔn)離開機(jī)床，不準(zhǔn)做其他無關(guān)的事,，注意焊口是否正常,。
4.8 拋光人員應(yīng)先調(diào)好機(jī)臺(tái)，試一支,，是否合格,，確定合格后才正常生產(chǎn)。在工作中時(shí)時(shí)檢查管的質(zhì)量,，是否光潔度不夠,，有沒有刮傷，拋光后的管是否會(huì)變形等等,，一旦發(fā)現(xiàn),，立刻停機(jī)處理。切勿走過場(chǎng)一樣拋完就算,。應(yīng)配合質(zhì)檢員檢查,，把工作做好。
4.9 拋光工作中要注意除塵設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)及場(chǎng)地衛(wèi)生,。不能亂扔煙頭,，謹(jǐn)防火患。要注意節(jié)約消耗品,，打蠟做到次多量少,。嚴(yán)禁把蠟放在膠輪上任其消耗。麻輪和布輪要用到最低限度,，節(jié)約成本,。不能使用的麻輪、布輪和蠟頭要集中規(guī)范放好,。用過的刀片和平行帶不能隨意丟棄,。
4.10 操作中如發(fā)現(xiàn)各種異?，F(xiàn)象，如冒煙,、有焦味,、保險(xiǎn)絲突然燒斷、指示燈突然熄滅及時(shí)關(guān)掉電源開關(guān)待檢查清楚,，排除故障后再開機(jī)操作,。
5、停機(jī)
5.1 待焊機(jī)停止同時(shí)關(guān)閉電源,。
5.2 將量具用干凈的棉布仔細(xì)擦拭干凈,，并放置在盒子里然后放進(jìn)工具箱。
5.3 收拾機(jī)床上所有的工裝夾具并各自分類歸為,，存放在工具箱里
6,、現(xiàn)場(chǎng)整理或交接
6.1 每班下班前20分鐘打掃設(shè)備周邊1米范圍，包括設(shè)備對(duì)應(yīng)的窗臺(tái),。
6.2 清理地臺(tái)板和機(jī)床底部,，并將整臺(tái)設(shè)備擦拭干凈。
6.3 將報(bào)廢不銹鋼管拉出去指定位置,。
6.4 拋光要做好生產(chǎn)記錄并填寫好《生產(chǎn)流程卡》,。嚴(yán)禁照抄上一工序記錄而導(dǎo)致產(chǎn)品數(shù)量不符。下班時(shí)打掃好區(qū)域衛(wèi)生,。接班人員到崗后交待有關(guān)生產(chǎn)事項(xiàng)和任務(wù)后,，方可離開。